石粉的用途廣泛，因而眾多碳酸鈣產(chǎn)地的廠家看到這塊市場，紛紛購買磨粉機加工石粉出售。為了節(jié)能高產(chǎn)，不斷的升級磨粉機技術(shù)與配置，小型石頭磨粉機，目前性價比高的石粉制造機械是超細粉磨機，因其擁有高產(chǎn)、節(jié)能環(huán)保、易維護、產(chǎn)品細度易于調(diào)節(jié)、設(shè)備工藝流程簡單、占地面積小、噪音低、揚塵小、使用維護簡便、運行費用低、耐磨材料消耗少等優(yōu)點而備受粉體企業(yè)的青睞，是石灰石制粉的，是磨粉機中的姣姣者。
一、石灰粉的用途
石灰粉，可用來制造、液堿、漂液、漂，也可用于鞣制皮革、冶金、凈化廢水，還能用于鋼鐵、、、非鐵金屬、肥料、制革、制氫氧化鈣，實驗室氨氣的干燥和醇脫水等。
二、立磨的應(yīng)用領(lǐng)域
立磨是金屬礦石非金屬礦石制粉的通用設(shè)備，普遍用于重鈣石粉等不同細度的石粉生產(chǎn)。因其高效節(jié)能并環(huán)保和維護方便，小型石頭磨粉機多少錢，運營成本低等優(yōu)點而得到廣大粉體廠家的鐘愛。因而立磨廣泛應(yīng)用于建材、化工、冶金、涂料、造紙、橡膠、、食品等領(lǐng)域濕度6%以內(nèi)、莫氏硬度7級以下的非物料的粉磨加工。
三、立磨制造石粉的工藝流程
階段：破碎大塊的石灰石由專用車輛運送至原料倉，后由鏟車/人工將物料送至鄂式破碎機內(nèi)進行破碎，破碎至小于磨粉機進料尺寸
第二階段：給料由破碎機破碎后的石灰石由提升機提升至儲料斗，儲料斗落料出來再由給料機均勻的給主機喂料
第三階段：研磨粉磨過程中合格的產(chǎn)品經(jīng)篩分系統(tǒng)篩選后由管道進入收集器，收集后經(jīng)卸料閥排出即為成品，不合格的產(chǎn)品落入主機內(nèi)重新碾磨
第四階段：成品凈化后的氣流經(jīng)除塵器上方的余風管流入鼓風機，風路是循環(huán)的，除鼓風機至研磨室為正壓外，其余管路內(nèi)氣流均在負壓下流動，室內(nèi)衛(wèi)生條件較好
循環(huán)流化床煙氣脫硫工藝中的石灰石磨粉機多采用雷蒙磨粉機(歐版磨粉機)，在湖北，石頭磨粉機，江西和東西眾多電廠使用桂林磨粉機中的一款典型機型HC1700作為煙氣脫硫劑生產(chǎn)。
濕法煙氣脫硫工藝采用價廉易得的石灰石或石灰作為脫硫吸收劑，石灰石經(jīng)破碎磨細成粉狀與水混合攪拌制成吸漿液。當采用石灰石為吸收劑進，石灰粉經(jīng)消化處理后與加水攪拌制成吸收漿液。在吸收塔內(nèi)，吸收漿液與煙氣接觸混合，煙氣中的與漿液中的碳酸鈣以及鼓入的氧化空氣進行化學反應(yīng)，終反應(yīng)產(chǎn)物為石膏。同時去除煙氣中部分其化污染物，如粉塵，HCI，HF，SO3。脫硫后的煙氣與除器除去帶出的細小液滴，經(jīng)熱交換器加熱升溫后排入煙囪。脫硫石膏經(jīng)脫水裝置脫水后回收。
該技術(shù)采用單循環(huán)噴霧空塔結(jié)構(gòu)，具有技術(shù)成熟，應(yīng)用范圍廣，脫硫，運行可靠性高，可利用率高，有在幅度降低工程造價的可能性等特點。
此工藝所產(chǎn)生的副產(chǎn)物呈干粉狀，其化學成分與噴霧干燥法脫硫工藝類似，主要由飛灰、CaSO3、CaSO4和未反應(yīng)完的吸收劑ca(oh)2等組成，適合作廢礦井回填、道路基礎(chǔ)等。
典型的煙氣循環(huán)流化床脫硫工藝，當燃煤含硫量為2%左右，鈣硫比不大于1.3時，脫硫率可達90%以上，排煙溫度約70℃。此工藝在國外目前應(yīng)用在10~20萬千瓦等級機組。由于其占地面積少，投資較省，尤其適合于老機組煙氣脫硫。
石灰石主要成分碳酸鈣（CaCO3）。石灰和石灰石是大量用于建筑材料、工業(yè)的原料。石灰石可以直接加工成石料和燒制成生石灰。生石灰CaO吸潮或加水就成為熟石灰，熟石灰主要成分是Ca(OH)2，可以稱之為氫氧化鈣，熟石灰經(jīng)調(diào)配成石灰漿、石灰膏等，用作涂裝材料和磚瓦粘合劑。
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